食品添加物製剤の製造

食卓を、もっと安全・安心に。

製造工程

時代のニーズに応える、高品質の食品添加物製剤を製造しています。

原料投入後、空気輸送（インラインシステム）で各工程へ粉を運びます。

Q＆A

通常、使用しておりますラインで、5t前後が標準製造量です。
1,000kg前後量の原料を1ロットとし、同じラインで5ロットを製造しているとお考えいただければと思います。
原料粉末の嵩により、前後いたします。
まずは、ご希望される製造量をお聞かせください。

通常ラインとは別に、少量製造ラインを用意しておりますので、100kg～対応させていただきます。

ポリ袋に1kg～2kgの粉末を充填し、お客様のご要望に応じた個数を段ボールパッキングケースに詰めています。
例：2kg x 8袋　→　1箱

1kg～2kgの小容量の場合、充填はポリ袋が基本です。アルミ袋やポリ容器への充填には対応しておりませんので、ご了承ください。
また、外装の段ボールパッキングケースは、自動封緘機により、ガムテープ・Ⅰ貼りを基本としております（バンドシール掛けは対応しておりません）。
上記小容量以外に、10kg～20kgのポリ袋入り包装製品も製造しております。こちらも小容量の場合と同様、段ボールパッキングケースに詰めています。また、お客様のご要望に応じ、内袋ポリ入りクラフト紙袋（開封しやすいカットテープ付、オーバーテープタイプ）に包装することも可能です。

原料受入時は、原料メーカーの試験成績書および規格書の記載内容と共に、乾燥減量（水分）、目視による粉末の外観性状、においを含む官能検査、1%水溶液の溶解状態などを試験し、総合判断の上、合格した原料を製造に使用しております。
また、製品試験として、原料と同じく、目視による外観性状、官能検査、1%水溶液の溶解状態、pH測定を主とする液性試験を行い、総合判定合格後、出荷となります。

上記試験の他に、事前に篩のメッシュサイズを判断する篩過テストや、ご要望に応じ、以下の試験なども対応可能ですので、ご相談ください。

　・微生物試験（一般生菌数、大腸菌群、真菌数、耐熱性菌数など）
　・鉛、ヒ素含量（原子吸光法による）
　・重金属試験（比色法）
　・FT－IR（赤外分析）による標準品との差異に基づく異物同定
　・色差（測色色差計による測定）
　・粉末の嵩密度およびタップ密度
　・粘度（B型、コーンプレート型、ブラベンダー粘度）